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醫(yī)院醫(yī)療污水消毒設備

醫(yī)院采用化學藥劑的消毒處理應急方案

　　(一)常用藥劑

　　醫(yī)院污水消毒常采用含氯消毒劑(如次氯酸鈉、漂粉、漂白等)消毒、過氧化物類消毒劑消毒(如過氧乙酸等)、臭氧消毒等措施。

　　(二)藥劑配制

　　所有化學藥劑的配制均要求用塑料容器和塑料工具。

　　(三)投藥技術

　　采用含氯消毒劑消毒應遵守《室外排水設計規(guī)范》要求。投放用真空加氯機，并將投氯管出口淹沒在污水中，且應遵守《氣安全規(guī)程》要求;二氧化氯用二氧化氯發(fā)生器;次氯酸鈉用發(fā)生器或液體藥劑;臭氧用臭氧發(fā)生器。加藥設備至少為 2 套，1 用 1 備。沒有條件時，也可以在污水入口處直接投加。各醫(yī)院污水處理可根據(jù)實際情況優(yōu)化消毒劑的投加點或投加量。

　　采用含氯消毒劑消毒且醫(yī)院污水排至地表水體時，應采取脫氯措施。采用臭氧消毒時，在工藝末端必須設置尾氣處理裝置，反應后排出的臭氧尾氣必須經(jīng)過分解破壞，達到排放標準。

醫(yī)院醫(yī)療污水消毒設備

二氧化氯消毒設備說明
1、二氧化氯發(fā)生器以氯酸鈉和鹽酸（31%）為原料，采用負壓爆氣工藝，生產(chǎn)二氧化氯為主、LV氣為輔的復合消毒劑。
2、原料輸送采，運行安全可靠，且振動小、噪音低。
3二氧化氯發(fā)生器自動控制系統(tǒng)有效克服了傳統(tǒng)情況下因水壓波動而造成發(fā)生裝置誤停機現(xiàn)象。
4、設備反應釜材料為復合材料。即采用耐腐蝕、耐高溫的四氟材料壓鑄而成，能夠耐180多度的高溫。反應器內膽，首先采用鋼制材料形成框架，再用四氟材料進行壓鑄，保證了反應器的耐腐蝕性和抗壓性。
5、設備采用多級反應釜，提高了原料的轉化率，比傳統(tǒng)的單級反應器提高35%，大大降低了產(chǎn)品的運行成本。首先原料進入設備反應器內進行一級反應，確保反應收率達到40%-50%，然后再進行二級反應，保證反應收率達到60%-70%，進行三級反應確保反應收率達到90%以上。
6、（1）壓力水源的欠壓停機報警功能：二氧化氯發(fā)生器工作需要＞0.2Mpa以上的水壓，若系統(tǒng)出現(xiàn)水壓低或停水時，會對設備運行安全性造成影響。
7、內外自動泄壓安全系統(tǒng)，保證設備安全。
8、設備可實現(xiàn)原料液位、動力水壓、滴定閥等功能，具備就地操作功能。
9、我公司在吸收系統(tǒng)采用水射器與單向逆止閥分離方式，避免當動力水停止而使水回流，此方式不管哪項配件發(fā)生故障，都可針對更換，維修費用低，更換方便，配件易購。而水射器與單向逆止閥結合一體式，雖都能起到避免水回流的作用，但在其中一項配件發(fā)生故障時，需全套更換，費用高，更換復雜，且組件很難購得。
10. 反應液自動處理系統(tǒng)。反應液自動處理系統(tǒng)能夠自動將反應器內部的剩余液體和溶解的部分有效氯及時排出，無需人工操作，維護方便。
五、二氧化氯發(fā)生器運行成本分析：
1、氯酸鈉每噸價格5000元左右，生產(chǎn)1克有效氯耗0.65克左右；
2、工業(yè)級鹽酸(31％)每噸價格1000元左右，生產(chǎn)1克有效氯耗1.3克左右。
按上述各原料的耗量計算，則，生產(chǎn)1克有效氯的綜合成本在0.0046元左右。
同時，處理1噸醫(yī)院污水需投加有效氯30-50克，大約需要0.12元。
六、二氧化氯發(fā)生器的運行條件
1、設備的占地面積為 10 平方左右，設備間可建在污水池上或污水池旁邊。
2、場地所需具備的條件：
（1）滿足安裝條件的水源。
（2）動力水的壓力為0.15Mpa以上的水壓；
（3）放置設備的房間要有通風設施，冬季有保溫設施；
（4）設備與投加點的距離小于15米。